空调、洁净系统的调试范围，按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）和《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）的规定。设计要求条件下的的综合效能试验调整，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合。
系统调试前除准备经计量检定合格的仪器仪表、必要的工具及电源、冷热源外，工程的收尾工作已结束，工程的质量，必须经验收达到《施工质量验收规范》的要求。为了保证调试工作的顺利进行，必须在调试前对象列部位进行外观检查和验收。
1)风管表面平整、无破损。风管连接处以及风管与空调器、风量调节阀、消声器等部件的联接无明显缺陷。
2)各类调节阀的制作和安装应正确牢固、调节灵活操作方便防火阀、排烟阀懂，防火装置应关闭严密，动作可靠。
3)封口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，封口的可调节部件应能正常动作。
4)管道、阀门及仪表安装位置应正确，无水、气渗漏。
5)风机、冷水机组、水泵及冷却塔等设备安装的精度，其偏差应符合《施工质量验收规范》的有关规定。
6)风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合《施工质量验收规范》的规定。
7)组合式空调机组外表平整，接缝严密，各功能段组装顺序正确，喷水室无渗漏
8)风管、部件、管道及支架的油漆应付着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标声符合设计和国家有关标准要求。
9)绝热层的材质、厚度应符合设计要求。表面平整、无断裂和松驰。室外防潮层和保护壳应顺水搭接，无渗漏。
10)消声器安装方向正确，外表面应平整无破损。
11)风管、管道的柔性接管的位置应符合设计要求，接管不得强扭。
1)洁净工程的外观检查，除按照空调工程的检查内容外，根据洁净工程的特点，还应进行下列内容的检查。
2)洁净工程的外观检查，除按照空调工程的检查内容外，根据洁净工程的特点，还应进行下列内容的检查。
3)各种管道、自动灭火装置及净化空调设备（空调器、风机、净化空调机组、高效空气过滤器等）的安装应正确、牢固、严密，其偏差值应符合《施工质量验收规范》的要求。
4)净化空调器、静压箱、风管系统及送、回风口无灰尘。
5)洁净室的内墙面、吊顶表面和地面，应光滑平整，色泽均匀，不起灰尘；地板无静电现象。
6)送回风口及各类末端装置、各类管道、照明及动力配线、配管及工艺设备等穿越洁净室时，穿越处的密封处理必须可靠严密。
7)洁净室内各类配电盘、柜和进入洁净室的电器管线管口应密封可靠。
1)测定调试前的准备工作
测定调试工作应在土建工程验收、通风、空调工程竣工后，各系统的单机试运转、测试系统联合运转、外观检查、清洁工作合格下进行。
a.熟悉通风系统的设计图纸、资料及工艺要求，各项设计的技术指标；
b.做好调试和运转的实施方案，组织工作、技术措施，并获得设计、建设、使用方面同意；
c.检查整个通风系统的构件、部件、设备的安装是否符合使用和设计要求，不符合之处，应记录备案，进行修理。检查阀门安装是否正确、开关灵活，通风机转向是否正确、电源绝缘性能是否良好，自控设备运转是否符合设计要求等；
d.清扫通风防护设备各房间、空调机房、风道、水泵、水管、水池和水乡等，将一切杂物、灰尘、油污等冲刷清洗干净。洁净空调尚应按照规范要求进行密封和清洁工作；
e.测量仪表应准备校队就绪，检查个单机试运转是否正常与符合设计和出场技术要求。
2)空调系统测试调整仪表
a.温度仪表；
b.湿度仪表；
c.压力仪表；
d.风速测试仪表；
e.声级测试、转速测试；
f.尘埃粒子计数器富有微生物采样器（细菌采样器）
g.万用表、钳流表
3)室内空气参数的测定与调整
a.综述
洁净空调室内参数有十八个，其测定与调整应符合下列规定：
通风空调工程应在接近设计条件的情况下作综合性能的测定与调整；测定范围、深度应根据设计要求的空调和洁净度等级确定。
