无尘车间净化系统的安装过程可以分为以下几个主要步骤：
一、前期准备与选址设计
选择地基稳定、环境适宜的位置，确保无尘车间周围无严重污染源。根据生产工艺、产品需求及洁净级别进行平面布局和空气动力学设计，绘制详细的设计图纸。
二、材料准备与预制生产
根据设计图纸，准备所需的管道、风机、过滤器、控制柜等材料，并确保材料质量符合标准。按照设计图纸进行预制生产，包括洁净室墙板、天花板、地板、门窗等，并进行质量检验。
三、基础施工与设备安装
进行地面与墙面处理，如铺设防静电地板，墙面采用防尘材料（无尘板或防火石膏板）等。根据设计要求，在无尘车间内进行管道布置，并确保布置合理、紧凑。将各种净化设备（包括风机、过滤器、送风口等）按照设计要求安装在指定位置，确保设备安装牢固、连接密封。同时，安装生产设备、工作台等，并进行静电防护措施。
四、电气接线与调试
进行净化设备的电气接线工作，包括控制柜、风机、传感器等的接线，确保接线正确、安全可靠。随后，进行风量调试，利用风速计等工具对无尘车间净化系统进行风量调试，确保送风口的风速和风量符合设计要求。通过温湿度传感器监测无尘车间内的温度和湿度，调整空调系统的工作参数，实现温湿度控制。
五、洁净度与压力控制
利用空气采样仪等设备对无尘车间内的空气洁净度进行检测，确保达到设计要求的洁净度等级。根据检测结果，调整过滤器的运行参数或更换新的过滤器。同时，监测无尘车间内外的压差，调整送风口和排风口的开度，保持正压或负压状态，确保无尘车间内的洁净环境稳定。
六、气密性与安全测试
对整个无尘车间进行气密性测试，确保车间内无泄漏点。同时，检查安全措施是否到位，如消防设备、应急照明等。
七、验收与交付使用
完成所有安装和调试工作后，进行最终的验收工作。检查设备运行是否正常、空气净化效果是否达标以及安全措施是否有效。若出现问题，需及时处理直至满足要求。验收合格后，将整个无尘车间交付给客户使用，并提供相应的操作维护手册和技术支持。
在整个安装过程中，需严格遵循施工规范和质量标准，确保每一步都符合无尘要求，以保证产品的质量和生产安全。
